VOCs催化劑

不同的因素影響，會產(chǎn)生同的反應(yīng)效果，如果選擇三氧化硫?yàn)榭寡趸⒖苟净妮o助成份，那么在脫硝的過程中，不會產(chǎn)生副產(chǎn)物、對環(huán)境的污染，整體操作方便、簡單，后期的維護(hù)工作便捷。對此，我國相關(guān)部門加大對SCR脫硝催化劑再生技術(shù)的研發(fā)力度，能夠結(jié)合各領(lǐng)域?qū)ζ涞膽?yīng)用需求，考慮到具體的影響因素與應(yīng)用條件，創(chuàng)新多樣化的實(shí)施方案，并且在實(shí)施的過程中，還能夠把語氣相關(guān)的信息數(shù)據(jù)、有害物質(zhì)、實(shí)施過程等詳細(xì)記錄，為SCR脫硝催化劑再生技術(shù)的研發(fā)提供有利條件。目前，我國所研發(fā)出的SCR脫硝催化劑再生技術(shù)，從其自身的類型上進(jìn)行分析，主要包括蜂窩式、板式、波紋式。常用的就是蜂窩式催化劑，主要是其自身的優(yōu)勢與特點(diǎn)，表面積大、活性高、體積小等，擴(kuò)大 其應(yīng)用范圍，并在各領(lǐng)域的發(fā)展中都充分發(fā)揮出自身的主要作用。

VOCs催化劑具有優(yōu)異的低溫活性、抗熱沖擊和抗中毒性能，同時具有高的比表面積。優(yōu)異的材料特性可大大縮短催化劑的加熱時間，能夠快速加熱到催化劑的起燃溫度并發(fā)生SCR反應(yīng)，在高NOx濃度及空速下，對NOx的去除效率保持在90%以上，同時維持較低的氨逃逸率。根據(jù)應(yīng)用要求和廢氣條件合理設(shè)計(jì)催化劑的外形尺寸和孔道密度，保證催化劑的利用率。